Du kan være trygg på å kjøpe KwongTo sinklegerings-forarbeidingsdeler fra fabrikken vår. Her er en oversikt over trinnene som er involvert i støping av sinklegeringer:
Die Design og Fabrication: Prosessen begynner med design og fabrikasjon av dysen, som også refereres til som formen eller verktøyet. Dysen er vanligvis laget av høykvalitetsstål og presisjonsmaskinert til de nøyaktige spesifikasjonene til ønsket del.
Smelting og tilberedning av sinklegering: Sinklegeringsblokker smeltes i en ovn ved kontrollerte temperaturer. Ulike legeringssammensetninger kan brukes for å oppnå spesifikke mekaniske egenskaper og egenskaper som kreves for den endelige delen.
Injeksjon: Når den smeltede sinklegeringen når ønsket temperatur og konsistens, injiseres den inn i dysehulrommet under høyt trykk ved hjelp av en hydraulisk eller mekanisk presse. Trykket hjelper til med å fylle formhulen fullstendig og sikrer at den siste delen har høy tetthet og minimal porøsitet.
1> Skjermer elektromagnetisk interferens (EMI), radiofrekvensinterferens (RFI), og kan også tjene som elektrisk jording for kretser.
2> Produksjonshastighet - Støpeprosessen er svært automatisert. Multi-cavity molds kan også brukes for å få fart på produksjonen.
3> Lang støpeform - En støpeform kan produsere 100 000 - 200 000 identiske støpegods.
4> Dimensjonsnøyaktighet - Dimensjonstoleranser styres av formen, så repeterbarheten er høyere enn maskinering.
5> Kostnadsbesparelser - Effektiv og økonomisk prosess egnet for storskala produksjon.
6> Styrke - Produserer varmebestandige og slitesterke deler.
7> God glans - Overflaten på støpingen kan være glatt eller strukturert, lett å galvanisere eller pulverspraye.